Offener CNC-SPS-Hydraulikhammer

DasIntelligente Lösung für das Freiformschmieden-richtet sich an kundenspezifische Hersteller von Schwermaschinen, große-Werkstätten für Stahlkonstruktionen und Hersteller von nicht-Standardteilen und ist auf die Mehrprozessumformung von übergroßen, nicht-Standardwerkstücken wie kundenspezifischen Hochleistungswellen, großformatigen Strukturschmiedeteilen und speziell-geformten technischen Komponenten spezialisiert. Es löst die wichtigsten Probleme der Industrie: umständliche manuelle Positionierung großer Freiformteile, geringe Effizienz der mehrstufigen Schmiedekoordination und Genauigkeitsabweichungen aufgrund häufiger manueller Eingriffe.

Ausgestattet mit einem CNC-PLC-integrierten Weg--Planungssystem und 340+ großen-Schmiedematerialvoreinstellungen (hoch-fester Baustahl, verschleiß-beständiger legierter Stahl, großer{6}geschmiedeter Spezialstahl) liefert es eine stufenlos einstellbare Schlagkraft (210–820 kg) und eine variable Schlagfrequenz (260–1.650 Schläge/Minute). Seine entscheidende Innovation istCNC-SPS-Multi-Prozesspfad-Selbstplanung--Benutzer geben 3D-Modelle des Werkstücks ein, und das System generiert automatisch Rohschmiede-, Präzisionsform- und Besäumpfade und realisiert so eine durchgängige automatisierte offene{4}Gesenkformung ohne manuelle Programmierung.

Es wurde für die -nicht standardmäßige -Hochleistungsproduktion entwickelt und verfügt über eineverstärkter vibrationsdämpfender Manganstahlrahmen(hält einer Stoßbelastung von 500 kN stand) und a0,29-Minuten-schnelles-hydraulisches, selbstzentrierendes Ambosssystem-Automatische-Ausrichtung von Ambossen (flach, V-förmig, bogenförmig) auf die Mittellinie des Werkstücks, wodurch Positionierungsfehler durch manuelle Einstellung vermieden werden. Die energierückgewinnende Hydraulikpumpe (weniger als oder gleich 62 dB) senkt den Stromverbrauch um 43 %, während sich der staub- und schlagfeste IP66-Schaltschrank an raue Werkstattumgebungen mit offenem Gesenk anpasst.

Die Sicherheit wird erhöht mitLaser-Konturscanning + Überwachung der Ambossverriegelung-Echtzeit-Verfolgung der Werkstückposition und Ambossstabilität, Auslösung der automatischen -Abschaltung bei Versatz oder Lockerung. Konform mit den Standards ISO 13849-1 Kategorie 4 und GB/T 37400-2019, steigert es die Effizienz beim Nicht--Freiformschmieden um 85 % und reduziert manuelle Eingriffe um 90 %, wodurch große Umformflexibilität mit automatisierter Präzision in Einklang gebracht wird.

Beliebte label: Offener CNC-PLC-Hydraulikhammer, China Offener CNC-PLC-Hydraulikhammer Hersteller, Lieferanten