CNC-Drehmaschine

CNC-Drehmaschine

In Fertigungsumgebungen mit hohem{0}Volumen – wie der Produktion von Automobilkomponenten, der Herstellung elektronischer Teile und der Herstellung von Verbindungselementen – sind Geschwindigkeit und Effizienz ebenso entscheidend wie Präzision, und die CNC-Drehmaschine ist darauf ausgelegt, beides zu bieten.
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Beschreibung
Technische Parameter

Artikel

Maßeinheit

Messung

Max. Schaukel über dem Bett

mm

360

400

500

Max. Schwung über Skateboard

mm

190

210

310

Max. Bearbeitungsdauer

mm

750/1000/1500

Bettbreite

mm

360

X-Achsenweg

mm

180/200/250

Z-Achsenweg

mm

1080

Spindelgeschwindigkeitsbereich

U/min

30-500-1800

Spindelendgröße

-

C6 oder C8

Konus der Spindelbohrung

 

MT6/Metrische Konizität 52

Durchmesser der Spindeldurchgangsbohrung

mm

52/80

Anzahl der Werkzeuge

-

4/6

Schaftgröße

-

20*20

Werkzeugwechselzeit

Sek

<2

Eilgang der X-Achse

mm/min

4000

Eilgang der Z-Achse

mm/min

6000

Schnittvorschub pro Umdrehung

mm/r

0.005-100

Minimale Einstelleinheit

mm

0.001

Wiederholbarkeit

mm

0.01

Oberflächenrauheit

-

Ra1,6

Ärmelverjüngung

mm

MT4 oder MT5

Hülsendurchmesser

mm

65

Ärmelreisen

mm

130

Hauptmotorleistung

KW

5.5

X-Achse, Z-Achse Servomotor

N.m

4,6 oder 5,7,5 für Nachfrage

Abmessungen der Werkzeugmaschine (L * B * H)

mm

750: 2060*1200*1500
1000: 2360*1200*1500
1500: 2660*1200*1500

Nettogewicht

kg

1600

1700

1800

 

Beliebte label: CNC-Drehmaschine, China CNC-Drehmaschine Hersteller, Lieferanten

CNC-Drehmaschine: Schnelle Produktion für Präzisionsteile in großen Stückzahlen

 

In hochvolumigen Fertigungsumgebungen-wie der Automobilkomponentenfertigung, der Herstellung elektronischer Teile und der Herstellung von Verbindungselementen-sind Geschwindigkeit und Effizienz ebenso wichtig wie Präzision, und die CNC-Drehmaschine ist darauf ausgelegt, beides zu liefern. Diese Ausrüstung ist für den Betrieb mit deutlich höheren Spindelgeschwindigkeiten und Vorschüben als herkömmliche CNC-Drehmaschinen ausgelegt und reduziert die Bearbeitungszeit pro Teil, während gleichzeitig die engen Toleranzen eingehalten werden, die für hochwertige Komponenten erforderlich sind. Seine Fähigkeit, große Mengen an Präzisionsteilen schnell zu produzieren, macht es zu einem entscheidenden Vorteil für Hersteller, die die hohe Nachfrage befriedigen, Durchlaufzeiten verkürzen und auf den globalen Märkten wettbewerbsfähig bleiben möchten.

 

Das entscheidende Merkmal einer CNC-Drehmaschine ist ihr {0}leistungsstarkes Spindelsystem, das für den Betrieb mit Geschwindigkeiten ausgelegt ist, die weit über denen von Standarddrehmaschinen liegen-und je nach Anwendung oft 6.000 U/min oder mehr erreicht. Diese hohe Spindelgeschwindigkeit in Kombination mit schnellen Vorschüben reduziert die Zeit, die zum Entfernen von Material vom Werkstück benötigt wird, und verkürzt die Bearbeitungszyklen im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 30 bis 50 %. Das Spindelsystem wird von einem Servomotor mit hohem Drehmoment angetrieben, der auch unter Last eine konstante Geschwindigkeit beibehält und so einen reibungslosen Schnitt bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Es verfügt außerdem über eine fortschrittliche Auswuchttechnologie, die Vibrationen minimiert, was für die Aufrechterhaltung der Präzision bei hohen Geschwindigkeiten von entscheidender Bedeutung ist.{10}Vibrationen bei hohen Drehzahlen können zu schlechter Oberflächengüte, Werkzeugverschleiß und sogar Werkstückschäden führen.

 

Präzision bei hohen Geschwindigkeiten ist eine zentrale Herausforderung, die diese Ausrüstung durch fortschrittliche Technik und Design bewältigt. Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung entstehen erhebliche Hitze- und Schnittkräfte, die zu einer Wärmeausdehnung des Werkstücks oder Werkzeugs und damit zu Maßfehlern führen können. Die CNC-Drehmaschine mildert dieses Problem durch eingebaute -Kühlmittelsysteme, die einen kontinuierlichen Kühlmittelfluss zur Schneidzone liefern, wodurch die Hitze reduziert und Späne weggespült werden. Die starre Struktur der Maschine-häufig mit einem Bett aus Mineralguss oder verstärktem Gusseisen-verhindert Durchbiegungen, während der Werkzeugrevolver hochpräzise-lineare Führungen für reibungslose, präzise Werkzeugbewegungen verwendet. Darüber hinaus nutzt das fortschrittliche CNC-Steuerungssystem Echtzeit-Feedback, um die Spindelgeschwindigkeit und den Vorschub dynamisch anzupassen und sicherzustellen, dass die Schnitte auch bei sich ändernden Bedingungen präzise bleiben.

 

Die Effizienz der Hochvolumenproduktion wird durch eine Reihe von Funktionen verbessert, die darauf ausgelegt sind, Ausfallzeiten zu minimieren und den Durchsatz zu maximieren. Die Ausrüstung verfügt über Schnellwechsel-Werkzeugrevolver, mit denen Werkzeuge in Sekundenschnelle ausgetauscht werden können, wodurch die Rüstzeit zwischen den Vorgängen verkürzt wird. Viele Modelle verfügen auch über Stangenlader oder Portallader, die das Laden und Entladen von Werkstücken automatisieren und so eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechung ermöglichen. Das CNC-Steuerungssystem unterstützt die Stapelprogrammierung und Rezeptspeicherung und ermöglicht so den einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Teiletypen mit minimalem Bedienereingriff. Beispielsweise kann ein Automobilteilehersteller die Ausrüstung so programmieren, dass sie Tausende identischer Kolbenbolzen produziert, und dann schnell auf die Bearbeitung von Ventilschäften umsteigen, indem er ein vorab gespeichertes Programm abruft und das Werkzeug wechselt.

 

Durch die Vielseitigkeit bei Großserienanwendungen eignet sich die CNC-Drehmaschine für eine Vielzahl von Branchen und Teiletypen. Es eignet sich hervorragend für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer zylindrischer Komponenten, wie z. B. Automobilbefestigungen, elektronische Steckverbinder, Hydraulikanschlüsse und Lagerringe. Durch die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten-darunter Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff-, ist es an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar. Beispielsweise könnte ein Hersteller von Verbindungselementen damit jährlich Millionen von Stahlschrauben produzieren, während ein Zulieferer elektronischer Komponenten damit kleine Aluminiumkühlkörper für Smartphones fertigen könnte. Dank der hohen Geschwindigkeit eignet sich das Gerät auch ideal für die Bearbeitung von Teilen mit dünnen Wänden oder empfindlichen Merkmalen, da der schnelle Schneidvorgang das Risiko einer Verformung des Werkstücks verringert.

 

Haltbarkeit und Zuverlässigkeit sind für die Fertigung hoher Stückzahlen unerlässlich,{0}da dort Geräteausfälle zu Terminüberschreitungen und Umsatzeinbußen führen können-und die CNC-Drehmaschine leistet in beiden Bereichen gute Dienste. Es besteht aus hochwertigen-Komponenten wie Zahnrädern aus gehärtetem Stahl, Präzisionslagern und verschleißfesten-Linearführungen, die den Strapazen eines kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetriebs standhalten. Die routinemäßige Wartung wird durch zugängliche Schmierstellen, Selbstdiagnosetools und modulare Komponenten, die sich leicht austauschen lassen, vereinfacht. Diese Zuverlässigkeit stellt sicher, dass die Ausrüstung rund um die Uhr mit minimalen Ausfallzeiten in Betrieb sein kann, wodurch Produktivität und Kapitalrendite maximiert werden.

 

Für Hersteller, die schnell große Mengen an Präzisionsteilen produzieren müssen, ist die CNC-Drehmaschine eine strategische Investition, die Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz bietet. Es geht auf die einzigartigen Herausforderungen der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ein und behält gleichzeitig die für die moderne Fertigung erforderlichen Qualitätsstandards bei. Unabhängig davon, ob Sie Automobilkomponenten, elektronische Teile oder Verbindungselemente herstellen, bietet diese Ausrüstung den Durchsatz und die Genauigkeit, die erforderlich sind, um der hohen Nachfrage gerecht zu werden und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.