Hydraulischer Freiformschmiedehammer

DasHochleistungs-Freiformschmiedewerkzeugist auf Industriewerkstätten, Hersteller von Bergbaumaschinen und Hersteller von Energieanlagen zugeschnitten, die sich auf übergroße, asymmetrische Werkstücke wie große Wellen, Flansche und Strukturrohlinge spezialisiert haben. Es konzentriert sich aufAdaptive Werkstückstabilisierungum die wichtigsten Problempunkte zu lösen: instabile Positionierung von schwerem Material, ungleichmäßige Verformung und zeitaufwändige Ambosswechsel.

Ausgestattet mit einem Hochschub-Hydrauliksystem und 280+ Materialvoreinstellungen (Flussstahl, hochfeste Legierung, Schmiedeeisen) bietet es eine einstellbare Schlagkraft (120–550 kg) und eine variable Schlagfrequenz (300–1.500 Schläge/Minute). Das herausragende Merkmal istdynamische Tragarmverstellung, der Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 1000 mm automatisch-zentriert und stabilisiert und so ein gleichmäßiges Schmieden ohne manuelle Neupositionierung gewährleistet.

Es ist auf Langlebigkeit und Effizienz ausgelegt und verfügt über eineverstärkter Rahmen aus Kohlenstoffstahlund a0,5-Minuten-Schnellverschluss-Ambosssystemfür den werkzeuglosen-Wechsel zwischen flachen, gebogenen und gerillten Ambossen. Die geräuscharme Hydraulikpumpe (weniger als oder gleich 63 dB) senkt den Energieverbrauch um 40 %, während das IP66-Steuergehäuse Staub und Ölnebel widersteht und einen Werkstattbetrieb rund um die Uhr ermöglicht.

Sicherheit wird gewährleistet durchLaser-Perimeterschutzund Überlastungsdruckentlastung, um Geräteschäden und Gefahren für den Bediener zu verhindern. Er entspricht den Normen ISO 13849-1, steigert die Schmiedeeffizienz um 82 % und reduziert den Materialabfall im Vergleich zu herkömmlichen Freiformhämmern um 25 %.

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