Vollständig geschmiedeter Hammer
Der Vollschmiedehammer ist eine hydraulische All-in-One-Lösung, die für die umfassende Metallumformung entwickelt wurde und sich an Multi-{2}Prozesswerkstätten, kleine{3}Hersteller und industrielle Reparaturbetriebe richtet. Dieser Hammer macht mehrere Spezialmaschinen überflüssig und bietet ein einziges, vielseitiges Werkzeug, das Freiformschmieden, Gesenkformen, Stauchen, Ziehen, Biegen und Stanzen bewältigen kann.
Das Herzstück ist ein vollhydraulisches Antriebssystem, das eine einstellbare Schlagkraft von 70 kg bis 300 kg mit variabler Druckregelung (8–30 MPa) für verschiedene Materialien (Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Legierungen) liefert. Die modulare Werkzeugschnittstelle unterstützt sowohl offene als auch geschlossene Gesenke und ermöglicht so nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Schmiedetechniken. Die variable Schlagfrequenz (200–1.100 Schläge pro Minute) optimiert die Materialverformung für unterschiedliche Werkstückgeometrien.
Der auf Vielseitigkeit und Langlebigkeit ausgelegte Hammer verfügt über einen verstärkten Stahlrahmen mit Vibrationsdämpfungstechnologie, die Betriebsstöße um 80 % reduziert. Die korrosionsbeständigen Komponenten und der abgedichtete Hydraulikkreislauf gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb in rauen Werkstattumgebungen, während das selbstschmierende System die Wartungsintervalle auf 5,{6} Stunden verlängert. Der verschleißfeste Hammerkopf und die Ambossfläche bewahren die Oberflächenintegrität über 100 Schläge hinweg.
Zur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften gehören Not-Aus-Verriegelungen, Überlastschutz und ein Sicherheitsschutzsystem, das sich an verschiedene Werkzeugkonfigurationen anpasst. Das System entspricht den allgemeinen Industriesicherheitsstandards (ISO 13849, OSHA 1910.217) und gewährleistet eine sichere Arbeitsumgebung für Bediener.
Dieser Hammer ist ideal für kleine-Produktionsläufe, kundenspezifische Fertigungsprojekte und Industriereparaturen und unterstützt die Produktion von Automobilteilen, Baubeschlägen, Konsumgütern und Reparaturkomponenten. Seine kompakte Grundfläche (1200 x 800 x 1500 mm) maximiert die Raumausnutzung in der Werkstatt, während das intuitive Bedienfeld die Schulungszeit für den Bediener minimiert.
Für Unternehmen, die eine kostengünstige, vielseitige Schmiedelösung suchen, reduziert der Fully Forging Hammer die Investitionsausgaben um 40 % im Vergleich zum Kauf mehrerer Spezialmaschinen. Es vereint vollhydraulische Vielseitigkeit mit Energieeffizienz und Multiprozessfähigkeit und ist damit ein ideales Werkzeug für Werkstätten mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen.
Beliebte label: Vollschmiedehammer, Hersteller und Zulieferer von Vollschmiedehämmern in China
| Artikel | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| Schlagenergie (kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| Gewicht des fallenden Teils (kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| Designhub (mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| Hammerkörperabstand (mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Arbeitsabstand (mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| Untere Ambosshöhe (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Akkugröße | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| Schlagfrequenz (mal/min) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| Hauptmotor (kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| Tankvolumen (m³) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| Gesamtgewicht der Ambossbasis (t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







