Druckluftbetriebener Schmiedehammer: Zuverlässige luftbetriebene Lösung für eine gleichmäßige industrielle Metallumformung
Der druckluftbetriebene Schmiedehammer ist ein robustes industrielles Arbeitstier, das für die gleichmäßige, wiederholbare Metallumformung bei mittleren{0}}bis-schweren Fertigungsanwendungen-entwickelt ist, einschließlich der Herstellung von Maschinenkomponenten, der Herstellung von Werkzeugen und Gesenken, dem Schmieden von Automobilteilen und der allgemeinen Formgebung von Baustahl. Entwickelt, um über einen speziellen luftbetriebenen Mechanismus eine vorhersehbare Aufprallkraft zu liefern, eignet es sich hervorragend für die Bearbeitung eines breiten Spektrums von Metallen und Legierungen, von Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und wärmebehandeltem legiertem Stahl bis hin zu Spezialmetallen wie Superlegierungen auf Titan- und Nickelbasis. Es lässt sich nahtlos in Produktionslinien mit hohem Durchsatz, kundenspezifische Fertigungsbetriebe und Produktionsanlagen für schwere{9}Geräte integrieren.
Das Herzstück ist ein präzisions{0}kalibriertes luftbetriebenes-Antriebssystem, das regulierte Druckluft in kontrollierte Schlagenergie umwandelt-und dadurch eine außergewöhnliche Schlagkonsistenz erreicht, indem es über längere Produktionszyklen hinweg eine stabile Druckabgabe aufrechterhält. Die leistungsoptimierte Hammerkopfbaugruppe verfügt über eine Schlagfläche aus gehärteter Legierung mit schlagfester Behandlung, ein vertikales Ausrichtungssystem mit zwei Führungen, das die Schlaggenauigkeit innerhalb enger Toleranzen gewährleistet, und einen dynamischen Energieableitungsmechanismus, der Vibrationen reduziert und gleichzeitig die Kraftübertragung auf das Werkstück maximiert. Seine Konstruktion in Industriequalität verfügt über einen hochbelastbaren Rahmen aus geschweißtem Stahl für strukturelle Stabilität, versiegelte Luftkammern zur Vermeidung von Druckverlusten und korrosionsbeständige Beschichtungen, die anspruchsvollen Werkstattumgebungen und kontinuierlicher Betriebsbeanspruchung standhalten.
Eine ergonomische Multi-{0}}Bedienoberfläche kombiniert einen Präzisionsdrehknopf für die einstellbare Schlagintensität (von leichtem Tippen bis hin zu vollem Kraftschlag) und ein reaktionsfähiges Fußpedal für die freihändige Bedienung-, sodass sowohl detaillierte Formarbeiten als auch Produktionsläufe mit hohen Stückzahlen möglich sind. Der Schnellwechsel-Gesenkadapter ermöglicht den schnellen Wechsel zwischen Standardformprofilen und kundenspezifischen Gesenken, während die universelle Vorrichtungskompatibilität die Einrichtung für verschiedene Schmiedeaufgaben rationalisiert, vom Stauchen und Ausziehen bis hin zu Stanz- und Biegevorgängen. Der auf Energieeffizienz ausgelegte Hammer verfügt über ein intelligentes Luftstromregulierungssystem, das den Druckluftverbrauch minimiert, indem es nur den erforderlichen Druck für jede spezifische Umformanwendung liefert und so die Betriebskosten im Vergleich zu Schmiedegeräten mit konstantem Luftstrom senkt. Sein modularer Aufbau mit schnell zugänglichen Servicepunkten und austauschbaren Verschleißkomponenten vereinfacht die Wartung und gewährleistet minimale Ausfallzeiten in Produktionsumgebungen mit hoher Nachfrage.
Sicherheit ist in jeden betrieblichen Aspekt integriert, einschließlich eines zweistufigen Druckentlastungssystems (mechanisch und pneumatisch), einer Hammerkopf-Sicherheitsverriegelung für Wartungszugang, verstärkten Bedienerschutzvorrichtungen und einer Not-Aus-Verriegelung.- Vollständig konform mit globalen Industriesicherheitsstandards, einschließlich OSHA 1910 und EU-Maschinenrichtlinie. Für Hersteller und Metallverarbeiter dient es als zuverlässiges Produktionsmittel, das eine gleichbleibende Qualität bei sich wiederholenden Umformaufgaben ermöglicht, die Materialverarbeitungsmöglichkeiten erweitert und die betriebliche Effizienz bei mittelschweren bis{5}schweren Metallverarbeitungsprojekten steigert.
Unterstützt durch umfassenden technischen Support-einschließlich Beratung zur Optimierung des Luftsystems, Bewertung der Gesenkkompatibilität und Bereitstellung langlebiger Ersatzteile- vereint dieser luftbetriebene Schmiedehammer zuverlässige luftbetriebene Leistung-, einstellbare Schlagkontrolle und Haltbarkeit auf Industrieniveau-. Es ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskonsistenz verbessern, Energiekosten senken und einen wettbewerbsfähigen Durchsatz in verschiedenen Fertigungsbereichen aufrechterhalten möchten, die präzise und zuverlässige Metallumformfunktionen benötigen.
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| ARTIKEL | C41-15 | C41-25 | C41-40 | C41-65 | C41-75 | C41-150 |
| Gewicht der herabfallenden Teile (kg) | 15 | 25 | 40 | 65 | 75 | 150 |
| Maximale Trefferenergie (kJ) | 0.16 | 0.27 | 0.53 | 0.9 | 1 | 2.5 |
| Trefferzahl (min⁻¹) | 245 | 250 | 245 | 200 | 210 | 180 |
| Rahmenhöhe (mm) | 160 | 240 | 245 | 280 | 300 | 370 |
| Arbeitshöhe (mm) | 140 | 200 | 235 | 270 | 280 | 350 |
| Schmiedebereich Quadrat (mm×mm) | 30×30 | 40×40 | 52×52 | 65×65 | 65×65 | 130×130 |
| Schmiedebereich rund (mm×mm) | Φ35 | Φ48 | Φ58 | Φ65 | Φ65 | Φ145 |
| Motortyp | Y100L-4-B3 | Y132S-6-B3 | Y132M1-6-B3 | Y160M1-6-B3 | Y160M-6-B3 | Y160L-4 |
| Motorleistung (kW) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 7.5 | 15 |
| Hammergewicht (kg) | 270 | 720 | 860 | 1900 | 2500 | 3260 |
| Drucklufthammer Amboss (kg) | - | - | - | 1000 | - | 1800 |
| Gesamtabmessungen (mm) | 700×450×980 | 1100×500×1300 | 1265×640×1470 | 1380×846×1783 | 1480×800×1853 | 2390×1085×2150 |







